KS-Guide

61 60 Construction adaptée au zingage à chaud Alésages d’entrée de zinc et de sortie d’air Alésages d’entrée de zinc et de sortie d’air Les phases de travail à effectuer lors du zingage à chaud consistent en immersions dans des liquides (dégraissage, décapage, rinçage, fluxage, zingage). Il faut donc veiller à ce que chaque fluide puisse péné­ trer dans tous les coins, angles et cavités d’une construction et en sortir ensuite, et que l’air refoulé puisse sortir. Des alésages d’entrée de zinc et de sortie d’air bien placés et suffi­ samment dimensionnés contribuent grandement à la qualité et à l’aspect du zingage. Les ouvertures nécessaires doivent toujours être réalisées en tenant compte de la suspension des pièces dans l’atelier de zingage (suspension en oblique). Il faut dans la mesure du possible placer les ouvertures dans le coin d’une pièce. Dans de nombreuses réalisations, à côté des trous d’entrée et de sortie, il faut prévoir des alésages d’éva­ cuation d’air aux bons endroits. Prévoir des possibilités de suspension. Constructions avec aspect soigné: dimensions d’alésage d’entrée de zinc à partir d’au moins 8 mm Les grands alésages fournissent une plus grande qualité et un meilleur aspect 1) Règles générales de détermination des dimensions de trou pour pièces jusqu’à 6 mètres de longueur Tube carré Avec 1 trou Avec 2 trous Avec 4 trous Diamètre de trou = a/3 Diamètre de trou = a/4 Diamètre de trou = a/6 Dimensions de trou pour trous d’entrée de zinc au moins 10 mm Exemple: 50x50 mm: 1 trou de 16 mm Ø, 2 trous de 12 mm Ø, 4 trous de 8 mm Ø. Les supports de tubes avec un trou de sortie de zinc trop petit (à gauche) doivent être alésés (outil de découpe à plasma au milieu à droite) pour garantir la qualité du zingage à chaud par une entrée et une sortie rapides du zinc.