KS-Guide
49 48 Construction adaptée au zingage à chaud Prévention du gauchissement dans le zingage à chaud 2. Combinaison de profilés La différence d’épaisseur de pièces assemblées par soudage ne doit pas dé passer le simple au double. Si cela n’est pas possible, interrogez l’atelier de zingage. De même, les constructions très épaisses ou longues comportant de nombreuses soudures sont sensibles au gauchissement et doivent être étudiées au préalable. Pour obtenir un gauchissement le plus faible possible lors du processus de zingage: • la différence de surfaces par tonne de matériau des différentes épaisseurs de profilés ne doit pas dépasser 30 à 40 % environ. • Il faut donc combiner des profilés d’épaisseur à peu près identique. a) Exemple de calcul de la différence de surfaces par tonne de matériau pour différentes épaisseurs de profilé. Un cadre constitué d’un tube carré 50/50/3 mm a une surface de refroidisse ment efficace d’environ 50m 2 /t (surface extérieure). Le soudage de grillages de différentes épaisseurs de fil suscite diverses différences de surface entre les composants (voir tableau). Le risque de gauchissement est fonction du diamètre de fil du grillage. Surface extérieure de refroidissement efficace du cadre (50/50/3 mm) par tonne: env. 50 m 2 /t Grillage soudé Ø 4 mm Ø 5 mm Ø 6 mm Surface de grillage par tonne env. 120 m 2 /t env. 100 m 2 /t env. 80 m 2 /t Différence de surfaces par tonne de matériau et risque de gauchissement qui en résulte + 140 % de surface en plus par rapport au cadre extérieur accélère le refroidisse ment: risque moyen de gauchissement. + 100 % de surface en plus, refroidis sement cadre et grillage plus équilibré: risque réduit de gauchissement. Peu de différence dans la surface extérieure refroidie: risque nettement réduit de gauchissement. Exemple: cadre, tube 50/50/3 mm avec grillage Ø 4 mm. Avec fil Ø 6 mm le risque de gau chissement serait nettement moindre.
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