KS-Ratgeber

125 124 Umwelt Recycling beim Feuerverzinken Recycling beim Feuerverzinken Auf der Zinkbadoberfläche entsteht durch Oxidation Zinkasche, im Zinkbad durch die Reaktion mit Eisen Hartzink. Beide Nebenprodukte werden voll­ ständig recycelt und als Zusätze zum Beispiel im Gummi von Reifen, in Tier- futter-Zusätzen, in der Pharma oder in der Kosmetik eingesetzt. Erneutes Verzinken von feuerverzinkten Bauteilen Feuerverzinkte Stahlprodukte können nach jahrzehntelangem Einsatz in einem Säurebad «abgebeizt», erneut verzinkt und wieder eingesetzt werden. Recycling von feuerverzinktem Stahl Feuerverzinkter Stahl kann mit anderem Stahlschrott recycelt werden. Zink verflüchtigt sich früh bei diesem Prozess, wird aufgefangen und recycelt. Gebrauchte Gerüstelemente vor und nach dem Feuerverzinken. Zink-Recycling Zink kann ohne Qualitätsverlust beliebig oft recycelt werden. Zurzeit werden ungefähr 30% des Bedarfs durch recyceltes Zink gedeckt. Die Recycling- quote des zur Verfügung stehenden Zinks beträgt ca. 80%. Zur Herstellung von primärem Zink (aus Erzen) werden 50 MJ Energie pro kg benötigt, beim Umschmelzzink aus recycelten Bauzinkprodukten lediglich 2.5 MJ/kg. Recycling von Feuerverzinkungsrückständen Während des Feuerverzinkungsprozesses wird nur soviel Zink verbraucht wie notwendig, der Überschuss läuft ins Zinkbad zurück. Bei anderen Korro- sionsschutzverfahren durch Sprühen entstehen im Gegensatz dazu grosse Materialverluste durch Overspray. Recyclingkreislauf von Zink. Quelle: Institut Feuerverzinken GmbH Primärzinkerzeugung Sekundärzink, Oxyde, Staub, Spritzer Schrottreste, Beschnitt, Feuerverzinkungs- rückstände, Aschen Alte Schrottautos, Gerät- Schaften, Alu-Gussteile feuerverzinkter Stahl Herstellung von Materialien und Produkten Zinkerz Gesamter Schrott